Технологии изготовления не стоят на месте и помогают возводить теплые дома в короткие сроки. Сейчас большой популярностью пользуются газобетоные блоки. Они имеют различные размеры, весят меньше обычного кирпича. Возводить из них здание легко и быстро. Каких размеров бывают газобетонные блоки, как из них возводить дом поговорим в данной статье.
Содержание
- 0.1 Стоимость газобетона
- 0.2 Газобетонные блоки размеры
- 0.3 Сколько блоков в кубе газобетона
- 0.4 Кладка газобетона
- 0.5 Газобетон своими руками
- 0.6 Штукатурка для газобетона
- 1 Какой газобетон выбрать для строительства дома
- 2 Как правильно выбрать газобетон
- 3 Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики
Стоимость газобетона
Газобетон современный материал, который получают путем смешивания бетона, песка и газообразователей. Благодаря такому составу блоки имеют малый вес и отличные теплоизоляционные свойства. Стоимость стеновых блоков начинается от 3000 рублей за куб. м. Перегородочные блоки стоят немного дороже, за куб. м придется заплатить 3200 рублей.
Блоки для опалубки продаются поштучно и их цена начинается от 360 рублей за единицу. Это довольно приемлемые цены. А если учесть газоблок имеет размеры в несколько раз больше, чем обычный кирпич, это поможет сэкономить на стройматериалах. Также для укладки понадобится специальный клей, который стоит от 205 рублей за упаковку 25 кг.
Для возведения полноценного дома затраты на газобетонные блоки будут меньше, чем на обычный кирпич.
Итак вы готовы приступать к строитрельству дома. Участок уже расчищен и полностью подготовлен, необходимый материал закуплен. С чего необходимо начинать работы? Конечно с устройства фундамента. Очень частое заблуждение, что данный материал легок и не нуждается в основательном фундаменте.
Это не так, потому что газобетон очень уязвим к деформациям на изгиб. Просто фундамент можно сделать разный. Наиболее лучший вариант залить монолитную плиту по размеру дома. Такой фундамент устойчив к просадкам грунта.
Самая лучшая толщина для данного варианта составляет 40 см, причем его большая часть должна выступать над поверхностью земли. Для устройства такого фундамента необходимо установить опалубку и проложить гидроизоляцию.
После чего укладывается армирующая сетка производится заливка бетона в несколько этапов слоями около 15 см. После того как бетон встал опалубку снимают и промежутки между плитой и котлованом засыпают грунтом.
Также можно сделать и следующие виды фундамента:
Ленточный монолитный. Для него роют траншею (глубина ее 50 см) по периметру будующего дома, делают песчаную подушку и устанавливают опалубку.
После чего в полости опалубки закладывают связанную арматуру после чего производят заливку бетона. Все работы рекомендуется вести в теплый период года, чтобы исключить промерзание почвы.
Если вы поланируете устроить подвал фундамент необходимо заглубить на нужную глубину.
Столбчатый фундамент. Представляет собой столбы устанавливаемые в местах наибольшей нагрузки, по углам дома и на местах будущих пересечений стен.
Рекомендуется устанавливать столбы через каждые 1,5 м и глубина их монтажа должна быть на 30 см ниже точки промерзания почвы. Все опоры должно располагаться строго вертикально.
После этого пространство между столбами засыпают смесью песка с щебнем и заполняют бетоном с армированием или без него. Такой вариант фундамента подойдет для дома без подвальных помещений.
После того как фундамент готов можно приступать к возведению стен. Для наружных стен лучше всего использовать блоки толщиной от 375 до 400 мм, для устройства межкомнатных перегородок подойдут газоблоки на более 250 мм. Также в кладке поможет специальный инструмент. Приступаем к кладке.
Для начала на фундамент по периметру стен укладываем рубероид. После чего наносим цементный раствор и укладываем блоки. Необходимо тщательно следить чтобы поверхность была ровной, от этого зависит не только удобство дальнейшей кладки, но и прочность конструкции. Также блоки можно укладывать на специальный клей.
Его консистенция должна быть похожа на густую сметану. Последующие ряды необходимо класть с углов дома. Если вы планируете строить двухэтажный дом вам понадобятся U- образные блоки. Они необходимы для устройства дверных и оконных проемов, и для установок балок перекрытия.
Данные перемычки устанавливаются по периметру стен и заполняются арматурой для жесткости. В местах проемов необходимо установить подпорки. После чего заливают бетон. После его затвердевания образуется монолитный пояс по периметру дома. Теперь можно класть балки перекрытия, и возводить второй этаж.
В качестве перекрытий можно использовать газобетонные плиты или сделать обычный деревянный пол на несущих балках.
После окончания возведения стен накрывают крышу и приступают к отделочным работам. В принципе строительство дома из газобетонных блоков не отличается от постройки кирпичного дома, и не вызовет особых затруднений.
В последнее время газобетон стал весьма популярен при строительстве частных домов. Конечно как и у любого другого вида стройматериалов у него есть преимущества и недостатки. К положительным чертам газобетона можно отнести:
- Хорошая прочность. Достигается путем изготовления блоков под высокими давлением и температурой.
- Малый вес. Это позволяет снизить затраты на фундамент, так и на приобретение материала.
- Высокие тепло и звукоизоляционные показатели. В отделке не обязательно предусматривать дополнительное утепление и звукоизоляцию.
- Устойчив к низким температурам.
- Хорошо поддается резке, распилке.
- Является безопасным для здоровья человека.
К недостаткам можно отнести необходимость внешней отделки. Газобетон пористый материал и атмосферные осадки попадая на него буду оставлять темные пятна на фасаде дома. Со временем на нем разрастутся мхи и лишайники. Это буде выглядеть совсем не эстетично, поэтому здание необходимо обложить кирпичом или просто оштукатурить.
Газобетонные блоки размеры
Блоки из газобетона, как и кирпич могут иметь различные размеры. Всего существует три разновидности блоков:
- стеновые;
- для перегородок;
- U — образные (необходимы для опалубки).
Соответственно размеры у них отличаются. Первые имеют следующие габариты:
- длина 600 мм;
- ширина 250 — 500 мм;
- высота 200 — 250 мм.
Внутренние стены дома не делают слишком толстыми, это не к чему. Поэтому перегородочные блоки имеют размеры:
- длина 600 мм;
- ширина 100 — 150 мм;
- высота 200 — 250 мм.
Для обустройства дверных и оконных проемов используются блоки с выемкой по середине для заливки бетонного пояса. Такой блок имеет размер:
- длина 600 мм;
- ширина 300 — 500 мм;
- высота 200 — 250 мм.
Размеры весьма разнообразны и каждый сможет подобрать материал необходимых габаритов.
Сколько блоков в кубе газобетона
Конечно, материал для возведения стен удобно закупать куб. метрами. Так не придется докупать блоки при нехватке, и стройка будет идти быстрее. Количество блоков в кубическом метре напрямую зависит от их размеров. Его можно вычислить путем нехитрых математических вычислений. Для начала необходимо измерить объем блока.
Для этого умножаем все его параметры, предварительно переведя их в метры. Например, 0,6*0,3*0,25=0,045 куб. м. После этого необходимо 1 куб. м разделить на полученное число. В результате получаем: 1/0,045= 22,22222 штук. Округлив, получим, что в 1 куб. м находится 22 блока.
Сейчас на сайтах производителей материала приводятся данные о количестве газобетонных блоков разного размера в одном кубическом метре. Зная точную цифру, вы легко сможете подсчитать количество блоков на свой дом. Для этого необходимо найти объем стены, перемножив ее высоту, длину и толщину.
Далее полученную цифру умножаем на количество блоков в куб. м. Полученная величина и будет равна количеству материала для одной стены.
Кладка газобетона
Если вы знаете все нюансы кладки газобетонных блоков, вам не составит труда построить из них гараж или дом. Для работы понадобятся следующие инструменты:
- уровень;
- шнур для разметки;
- киянка;
- ножовка и рубанок для газобетона;
- штроборез;
- арматура;
- щетка для удаления пыли из углублений.
После чего необходимо приготовить цементную смесь или специальный клей. Теперь можно приступать к строительству. Первый рядсажаем на цементную смесь, толщина которой должна быть 2 см. При помощи уровня проверяем, ровно ли уложены блоки. После окончания первого ряда необходимо закрепить шнур, который будет служить ориентиром для последующих рядов.
Для подгона блоков необходимо пользоваться киянкой. Каждый ряд необходимо шлифовать для ровности последующего слоя блоков. Также необходимо помнить, что блоки надо класть со смещением 8 см и более для наибольшей прочности сооружения. Также гарантом прочности дома служит армирование стен.
Каждые четыре ряда в блоках необходимо делать углубления шириной 4 см, отступая от краев по 6 см. После чего в них помещаются прутья арматуры и заливаются специальным клеем или цементной смесью. Далее выполняется кладка следующих рядов. Технология строительства из газобетона довольна проста.
Поэтому для строительства не обязательно прибегать к помощи специалистов, вполне можно справиться собственными силами.
Газобетон своими руками
Не обязательно покупать материал на строительных рынках или заказывать у производителя. Можно изготовить блоки и в домашних условиях. Для этого понадобятся:
- бетономешалка;
- формы;
- проволока.
Имея данные инструменты можно переходить к изготовлению раствора. Для этого понадобятся:
- цемент;
- кварцевый песок;
- негашеная известь,
- каустическая сода или сульфат натрия.
Замешивать компоненты необходимо небольшими порциями, постепенно добавляя компоненты. Все необходимо тщательно перемешать, посредством бетономешалки этого легко добиться. После необходимо получившуюся смесь залить в формы. После того как наполненные формы немного постоят проволокой выравниваем поверхность, срезая неровности.
После чего раствор остается в формах порядка 20 24 часов. Конечно, у такой технологии есть недостатки, качество будет уступать производственным аналогам. Хотя это обойдется дешевле покупки материала с доставкой у производителя. Делать блоки самостоятельно или приобретать их личное дело каждого.
Хотя технология самостоятельного производства не так уж и сложна.
Штукатурка для газобетона
Внутри блоков газобетона много пустот благодаря чему он хорошо впитывает влагу. Поэтому наружная отделка сооружения просто необходима. Штукатурить стены из газобетона лучше по прошествии некоторого времени, чтобы они хорошо высохли. Не все отделочные материалы подходят для блоков.
Сейчас на рынке представлены специальные штукатурки, которые отлично лягут и образуют защитный слой на стене из газобетонных блоков. Рассмотрим подробнее данные материалы:
Известково — песчаная смесь подходит для ручной отделки. Продается упаковками по 25 кг. Имеет зернистость 1 мм.
Упаковка данного материала обойдется в среднем в 265 рублей.
Акриловая штукатурка. Подходит для более декоративной отделки дома. Однако по показателям паропроницаемости уступают песчано известковым смесям. Стоимость 25 кг составляет в среднем 2000 рублей.
Силикатная штукатурка. Обеспечит хорошую паропроницаемость и низкое впитывание влаги в стены. Недостатком является маленький выбор цветов. Ее стоимость сопоставима с акриловыми аналогами и равна 2000 рублей.
Силиконовая штукатурка. Создает прочное покрытие устойчивое к атмосферным осадкам. На протяжении длительного времени сохраняет привлекательный вид. Цена данной штукатурки варьируется от 1700 до 3200 рублей.
Ассортимент штукатурки весьма разнообразен и каждый сможет подобрать смесь с необходимыми физическими свойствами и привлекательным внешним видом.
В данной статье рассказывается о газобетонных блоках. Рассказывается о их размерах. Воспользовавшись советами статьи, вы сможете самостоятельно рассчитать количество блоков и построить дом. При необходимости сможете самостоятельно изготовить газобетон. Также легко подберете штукатурку для внешней отделки стен. Удачной стройки.
Источник: http://svouimirukami.ru/companies/materialyi/gazobeton-dlya-postrojki-doma-kak-vybrat-poleznye-sovety.html
Какой газобетон выбрать для строительства дома
Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.
Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:
- Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
- Блоки какой толщины и высоты.
- Какой плотности.
- Какого производителя выбрать.
- Какие блоки выбрать для перегородок.
- Плоские блоки или с пазогребневой системой.
Автоклавный или неавтоклавный?
Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.
Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.
Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.
Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.
В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.
Какой толщины выбрать газобетон
Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.
Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.
Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:
- D300 – 300 мм.
- D400 – 400 мм.
- D500 – 500мм.
- D600 – 600мм.
Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.
Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.
В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.
Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.
Какой плотности газобетон выбрать?
Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).
Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.
Классы по прочности газобетона
- B1,5 (для 1-1,5 этажей)
- B2 (для 1,5-2,5 этажей)
- B2,5 (для 2-3 этажей)
- B3,5; B5 (до пяти этажей)
Таблицы классов прочности для газобетона
Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.
Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.
Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.
Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.
Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.
Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.
Какого производителя газобетона выбрать?
Самыми авторитетными производителями газобетона являются:
- Aeroc
- UDK
- Ytong
- Стоунлайт
- Сибит
Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.
Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.
Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.
Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.
Газобетон с пазом или без?
Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.
На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.
Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.
Газобетон для перегородок
Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/40-kakoj-gazobeton-vybrat-dlya-stroitelstva-doma
Как правильно выбрать газобетон
С каждым годом газобетон набирает все большую популярность на российском строительном рынке. Газобетонные блоки активно применяют при строительстве высотного или малоэтажного жилья, и, конечно же, в частном малоэтажном домостроении – при возведении коттеджей или загородных домов.
Однако газобетон, как и любой продукт, имеет свои особенности и отличия. Помимо физико-механических характеристик (теплопроводность, плотность, прочность), блоки различаются по размерам, качеству самого газобетона и по цене.
Причем низкая цена, как показывает актуальная российская практика, отнюдь не может быть продиктована высоким качеством газобетонной продукции.
Так что наш обзор о том, как правильно выбрать газобетонные блоки, не сэкономив на качестве.
Прежде всего, необходимо разобраться, какие виды газобетона существуют на современном рынке.
По назначению ячеистые газобетон делится на теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 0,35, с средней плотностью не выше 400 кг/м.
куб ), конструкционно-теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 1,5, с средней плотностью не выше 700 кг/м.куб) и конструкционные (с прочностью на сжатие не ниже В 3,5, с средней плотностью выше 700 кг/м.куб).
Внешний вид
Первое, что нужно сделать при покупке газобетона, это обратить внимание на внешний вид материала.
Качественный автоклавный газобетон отличают следующие параметры: блоки на паллете перетянуты стяжными пластиковыми ремнями, продукция упакована в цельную пленку, на которой нанесены логотипы компании производителя и техническая информация о блоках, все блоки имеют светло-серый однородный цвет.
Если после вскрытия упаковки вы обнаружили локальные места намокания блоков в теплое время года или наледь в зимний период, то это не является признаком дефекта или низким качеством продукта (блоки пропариваются в автоклаве при высокой температуре и высоком давлении, это объясняет наличие влаги блоках, которая после удаления пленки достаточно быстро испарится). Не стоит покупать блоки на которых имеются предельные отклонения от геометрических размеров, блоки имеют неправильную геометрическую форму (параллельные грани не симметричны и т.п.), блоки на которых имеются отбитости углов и ребер, количество таких дефектов в каждой упаковке не должно превышать 5%.
Плотность и прочность
При выборе газобетонных блоков необходимо учитывать, что для возведения разных стен нужно использовать соответствующие назначению блоки. Если на стену сверху опирается плита (деревянная балка, крыша и т.п.
), то для этого необходимо использовать стеновые блоки с толщиной не менее 200 мм.
Если на стену ничего не опирается сверху это как правило перегородка или ненесущая стена, толщина таких стен как правило не превышает 200 мм.
Плотность материала рассчитывается по стандартной формуле, как отношение веса к объему.
Чем больше цифра, следующая за буквенным обозначением плотности (для газобетонных блоков марка по плотности обозначается заглавной буквой В), тем плотнее материал, из этого же следует показатель изоляции от шума и проводимости тепла, чем ниже плотность материала, тем он лучше сохраняет тепло. Так же газобетон с низкой плотностью легко нарезаются и обладают небольшая масса, даже если толщина газобетонного блока большая.
С увеличением плотности теплопроводность падает, поэтому для обеспечения необходимой теплоизоляции дома нужно выбирать блоки большой толщины. Стены из более плотного газобетона лучше справляются с уличным шумом, но вес готовой конструкции получается достаточно большой.
Прочность блоков стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность материала, тем выше его прочность и тем выше его показатель теплопроводности.
То есть, для блоков с самым высоким показателем плотности необходимо будет предусмотреть дополнительную теплоизоляцию.
Самым популярным материалом является марка со средней плотностью D400, а для перегородок рационально использовать марку D600.
Для коттеджного или дачного строительства не стоит впадать в крайность и приобретать особо прочный и плотный газобетон.
Стоит помнить, что такие блоки обладают помимо высоких показателей прочности и плотности, обладают меньшей способностью сохранять тепло, они также более трудоемки при резке и монтаже.
Популярный вариант для строительства 2 этажного дома газобетонные блоки с плотностью D400 с маркой по прочности В2,5 (30 кгс/см²).
Размеры и геометрия
Выбирая газобетонные блоки, обязательно нужно учитывать их размеры и точную геометрию. Чем ровнее блоки, тем тоньше швы кладки, а также значительно уменьшается количество клея для соединения блоков между собой. От этих факторов зависит не только надежность и основательность нашего дома, но и сроки его строительства.
Современное оборудование позволяет производить газобетонные блоки и с пазогребневой формой торцов чтобы не промазывать вертикальные швы клеем, но как показала практика такая кладка продувается, а значит мы теряем драгоценное тепло, чтобы этого избежать рекомендуется все-таки отказаться от применения таких блоков в пользу блоков с абсолютно гладкими торцевыми гранями.
Так же если используются такие блоки для возведения наружных стен, а в последствии стены должны быть оштукатурены то этот паз –гребень придется отрезать, что приводит к неразумному перерасходу материала и удлинению сроков строительства. Некоторые производители делают в блоках захваты для рук облегчая процесс переноса блока к месту работы каменщика.
Также от размера зависит способ кладки и используемый для скрепления блоков между собой – клей или раствор.
Размер блоков необходимо подбирать исходя из того, на какую сцепляющую основу будет укладываться блок.
Если предполагается укладки на клей, то отклонение по высоте блоков не должно превышать ±1 мм, чтобы толщина шва составляла 2±1мм.
Если блоки укладываются на раствор (в случае если используются блоки II категории, отбитости и геометрические размеры значительно отличаются от блоков первой категории в худшую сторону)
Упаковка
На каждом поддоне должна быть соответствующая информация о содержимом упаковки, указаны основные физико-механические характеристики в соответствии с ГОСТ. Так же вся газобетонная продукция всегда имеет паспорт качества
Особенности производства газобетона в России
В России чаще всего производят стеновые блоки с плотностью от 300 до 800 кг/м3, при этом основной объем газобетона на рынке (90%) представлен марками D500 и D600.
Здесь можно отметить региональный тренд: плотность продукции зависит от территории. Так наиболее легкую продукцию выпускают заводы Северо-Западного региона: усредненная плотность выпускаемого газобетона здесь самая низкая по России — 465 кг/м3.
Наиболее тяжелый газобетон выпускается в Сибири: средняя плотность 569 кг/м3.
Подобный расклад зависит как от традиций строительства, принятых в регионе, так и от возможностей самих производителей. Например, в СЗФО одними из первых освоили массовый выпуск газобетона с плотностью 400 кг/м3 и ниже. В регионах Сибири, ввиду сложившихся традиций, по-прежнему ориентированы на выпуск продукции с плотностью 500 кг/м3 и выше.
Кроме того, производство газобетона более легких марок осуществляется на современных импортных линиях, в то время как отечественные производственные комплексы ориентированы на выпуск более «тяжелого» ассортимента.
Качество продукции
Стремление сэкономить на строительных расходах не должно решаться только низкой ценой материалов. Кончено, можно сиюминутно сэкономить на строительстве, выбрав материал более низкого качества.
Но ведь можно подойти к этому вопросу и более рачительно: если выбрать качественный газобетон у проверенных производителей.
В таком случае можно экономить разумно и долго, проживая в надежном, теплом и комфортом жилье, платя меньше за отопление и исключая ненужные расходы на ремонт.
Источник: http://www.hplush.ru/micro-blog/kak-pravil-no-vybrat-gazobeton
Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики
Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.
Преимущества и недостатки газоблоков
К плюсам газоблоков относят:
Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к.
вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах.
Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.
Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.
Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.
Теплоизоляция.
Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства.
Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно.
Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.
Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.
Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.
Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки.
Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень.
Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.
Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.
Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.
Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.
Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.
Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания.
Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к.
дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.
Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.
Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.
Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.
Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.
Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.
Минусами газоблоков являются:
- Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
- Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.
- Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
- Стоимость материала не самая низкая.
- Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
- Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
- Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.
Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.
Вернуться
Классификация газоблоков
Различия по форме:
- Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
- Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.
- U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
- Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.
Различия по назначению:
- Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
- Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.
- Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.
На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».
Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.
Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.
ПродуктПараметрыОбъем блока, м3Объем пакета, м3Количество блоков в пакетеДлинаВысотаШирина
Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500 | 600 | 200 | 75 | 0,009 | 1,8 | 200 |
100 | 0,012 | 1,8 | 150 | |||
150 | 0,018 | 1,8 | 100 | |||
250 | 0,03 | 1,8 | 60 | |||
300 | 0,036 | 1,8 | 50 | |||
350 | 0,042 | 1,68 | 40 | |||
375 | 0,045 | 1,8 | 40 | |||
400 | 0,048 | 1,44 | 30 |
В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.
Таблица марок и их технические свойства.
Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
Класс бетона по прочности | В2 | В2,5 | В3,5 | В5 | В7 |
Класс бетона на сжатие | В2,5 | В3,5 | В5 | В7 | — |
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С | 0,095 | 0,118 | 0,137 | 0,165 | 0,182 |
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С | 0,1 | 0,127 | 0,15 | 0,192 | 0,215 |
Марка морозостойкости | F35 | F35 | F35 | F35 | F35 |
Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 | 0,14 |
Усадка, мм/м | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Вернуться
Технология изготовления газоблоков
- Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:
- цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
- кварцевый песок 20 – 40%;
- известь 1 – 5%;
- вода 0,25 – 0,8%;
- алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.
- Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.
- Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.
- После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.
По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».
Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.
Источник: http://dachaorg.ru/gazobloki-plyusyi-i-minusi.php