Как выбрать ручной фрезер

Содержание
  1. Лучший ручной фрезер по дереву. Как выбрать ручной фрезер по дереву?
  2. Погружной или неподвижный?
  3. Выбор по мощности
  4. Выбор по скорости вращения
  5. Каким должен быть оптимальный рабочий ход?
  6. Что учесть в выборе оснастки?
  7. Каких производителей предпочесть?
  8. Вопрос цены
  9. Заключение
  10. Выбор ручного фрезера: как не заблудиться в характеристиках
  11. Как выбрать ручной фрезер, на что обратить внимание?
  12. Что может электрофрезер:
  13. Из чего состоит электрофрезер?
  14. Основные параметры фрезера
  15. Мощность двигателя
  16. Легкий инструмент
  17. Средний класс
  18. Тяжелый инструмент
  19. Скорость вращения (обороты вала)
  20. Механизмы и функциональные возможности фрезера
  21. Штанговый механизм
  22. Вспомогательные опции
  23. Виды ручных фрезеров
  24. Итоговые советы по выбору
  25. На что еще стоит обратить внимание во время выбора фрезера
  26. Как выбрать фрезер по дереву
  27. Виды ручных фрезеров + ()
  28. Возможности ручного фрезера + ()
  29. Рекомендации по выбору + ()
  30. Выбор фрезы и их виды + ()
  31. Как выбрать ручной фрезер по дереву погружного типа
  32. Кратко об устройстве фрезера
  33. Технические параметры ручных фрезеров
  34. Цанговый зажим
  35. Механизм регулировки глубины погружения
  36. Особенности конструкции
  37. Система пылеудаления
  38. Дополнительные принадлежности
  39. Фрезер для работы в столе

Лучший ручной фрезер по дереву. Как выбрать ручной фрезер по дереву?

Как выбрать ручной фрезер

Потребность в точечной обработке пиломатериала не перестает быть актуальной даже в век новых технологий, композитных пластиков и углеродного сырья.

Натуральное дерево благодаря экологичности, податливости в обработке и уникальной фактуре все так же представляет интерес и для строительной, и для производственной сферы.

Тем не менее это нисколько не отменяет процесс появления новых технических средств обработки материала, в числе которых и фрезеры. Сам принцип механической коррекции пиломатериала сохранился, но за последние годы существенно изменился технологический подход к данной операции.

Поэтому у тех, кто хочет получить в заготовке качественный паз или отверстие, вполне логично стоит следующий вопрос: “Как выбрать ручной фрезер по дереву?” Производители выпускают агрегаты в разных исполнениях, поэтому у неопытного пользователя сложности выбора возникнут обязательно.

Погружной или неподвижный?

Начинать выбор следует с определения наиболее подходящего принципа работы. Базовое разделение по этому признаку заключается в способе обработки целевого материала. Существуют погружные и неподвижные модификации.

Чем они отличаются? Конструкцию фрезера можно поделить на две части – станину и функциональное оснащение, представленное резчиками и двигателем. В случае с подвижной конструкцией станина размещается на обрабатываемой заготовке, а фреза с двигателем перемещается по ней, реализуя рабочие действия.

Неподвижный инструмент, в свою очередь, не предполагает отдельного перемещения режущей части, хотя в целом агрегат можно смещать по мере выполнения операции. То есть взаимная сцепка со станиной определяет конструкционные и функциональные особенности, которыми обладает фрезер ручной по дереву.

Какой выбрать? Первый вариант подходит для создания профилей, пазов и отверстий, а второй благодаря регулировке глубины фрезерования оптимально справится с обработкой кромок.

Профессиональные, или специализированные, модели фрезеров можно рассматривать как представителей семейства неподвижных моделей. Обычно выделяют ламельные, ротационные и присадочные агрегаты. Что касается ламельной техники, то она работает за счет дисковой фрезы, на которую может воздействовать пользователь, надавливая на рукоятку.

В итоге получается специализированный подрезной инструмент, снимающий с древесной поверхности тонкие ламели, то есть овальную пластинчатую стружку. Ламельные виды ручных фрезеров по дереву конструкционно похожи на присадочный инструмент.

Но если они ориентируются на мягкую выборку пазов, то присадочные модели снабжаются спиральными фрезами, за счет которых можно получать точные по конфигурации расположения отверстия. Ротационные же агрегаты отличаются вытянутым корпусом, обеспеченным прорезиненными вставками. Это нужно для более цепкого удержания инструмента в ходе рабочих операций.

Оператор может формировать таким фрезером качественные отверстия не только в древесине, но и в пластике, керамической плитке и гипсокартоне.

Выбор по мощности

С точки зрения рабочих возможностей это далеко не самый главный параметр выбора. Дело в том, что даже минимального силового потенциала сегодня достаточно для выполнения большинства операций.

Мощность скорее будет рассматриваться как маркер класса, определяющий функциональные и конструкционные возможности машины, а также вес. Так, начальный класс располагает мощностью порядка 450-600 Вт. Это легкий инструмент, масса которого редко превышает 3 кг.

И здесь надо учитывать, что подобные модели скорее подойдут для несложных операций – например, в снятии кромок небольших заготовок. Если же стоит вопрос о том, как выбрать ручной фрезер по дереву универсального назначения, то опираться стоит на средний класс.

Это модели на 800-1250 Вт, масса которых может составлять 5 кг. С помощью такого агрегата оператор без труда обработает кромки, выполнит нужные отверстия и т.д. Силовой потенциал тяжелого фрезера мощностью порядка 2000 Вт непосредственно на способность эффективной обработки не влияет.

При должной сноровке то же качество пазов и профилей можно получить, используя аппарат на 1500 Вт. Но в режиме длительной эксплуатации без перерывов запас мощности придется кстати, поскольку это предохранит инструмент от перегрузки.

Выбор по скорости вращения

Число оборотов в большей степени влияет на характер механического воздействия. В данном случае будет иметь значение и номинальная величина скорости вращения фрезы, и возможность ее регулировки. Чем шире диапазон настройки, тем больше операций с высокой точностью можно будет выполнять инструментом.

Возможность изменения числа оборотов имеет место в случаях, когда производитель указывает не конкретную скорость на холостом ходу, а диапазон. Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву по количеству оборотов? Учитывать рекомендуется верхнее значение, которое в среднем составляет 10 000 об/мин.

Но в этом выборе важно изначально иметь также представление о характеристиках заготовок. Указанная выше скорость подойдет, например, для работы с оснасткой, диаметр которой составляет 10 мм.

Если же планируется работать с древесиной фрезами на 40 мм, то число оборотов должно будет составлять уже порядка 20 000 об/мин.

Каким должен быть оптимальный рабочий ход?

Если скорость вращения является в определенной степени силовым параметром, то ход определяется конструктивными характеристиками. Иными словами, от него зависят размеры обрабатываемой зоны. Так, модели начального уровня способны выполнять фрезеровку на глубине 30-40 мм, а у мощных агрегатов эта величина может достигать и 80 мм.

В вопросе о том, как выбрать ручной фрезер по дереву с точки зрения оптимальной глубины погружения, следует учитывать ограничения по обработке. Например, формальное значение глубины на 30 мм вовсе не означает, что фреза сможет добиться именно этого показателя на практике. Обычно фактическая величина на 3-4 мм выходит меньше заявленной, что объясняется многими техническими факторами.

То есть к требуемой величине необходимо прибавлять еще 5-6 мм для запаса.

Для повышения эргономики, безопасности и эффективности производители снабжают фрезеры дополнительными функциями. Среди них можно отметить кнопку мягкого пуска, антивибрационную защиту, системы предохранения от перегрузок и т.д. Как выбрать ручной фрезер по дереву с учетом функционального наполнения? С одной стороны, чем больше полезных дополнений, тем лучше.

Но здесь важно соблюдать и определенный баланс, поскольку наличие опций утяжеляет конструкцию, делает ее сложнее, и это не говоря о повышении ценника. Специалисты рекомендуют жертвовать модными маркетинговыми включениями, которые расширяют поле действия инструмента. Они малоэффективны и редко требуются на практике.

Зато нежелательно игнорировать средства повышения надежности и безопасности.

Что учесть в выборе оснастки?

задача в этой части – определиться с видами фрез, которые будут использоваться в оснащении агрегата. Наиболее распространены пазовые элементы, которые применяются в формировании профильных ниш для соединения деталей. У них разный диаметр, а также конструкционное устройство, что следует учитывать в выборе.

Пользуются спросом и спиральные типы фрез по дереву для ручного фрезера, которые выполняются из усиленных сплавов и внешне напоминают классические сверла.

В выборе таких фрез нужно сразу рассчитать и возможность работы с металлическими заготовками, поскольку такая оснастка в зависимости от качества вполне может справиться и с обработкой твердотельных материалов.

Каких производителей предпочесть?

Если нужна мощная техника для фрезерования, то есть смысл обращаться к продукции компании Bosch. Немецкие конструкторы предлагают современные технологичные модели, снабженные и широкими возможностями регулировки, и электронным управлением.

Среди конкурентов этого производителя можно выделить фирмы Metabo, Makita, Einhell и др. Но это группа первоклассных изготовителей, предложения которых отличаются высокой стоимостью.

А как выбрать ручной фрезер по дереву, отзывы о которых одинаково положительно отражают и рабочие качества инструмента, и ценовую политику производителя? Этот спектр поиска охватывает малоизвестные, но ответственные компании Talon, Sparky и латвийскую фирму Rebir.

Пользователи данной продукции указывают не только на достойную производительность, но и подчеркивают наличие современного опционала, не уступающего уровню Bosch.

Вопрос цены

Модели от премиальных компаний наподобие Einhell и Metabo в среднем доступны за 10-15 тыс. руб. Для сравнения, продукция Sparky или Rebir может стоить в разы дешевле, но это не значит, что такое оборудование проигрывает в качестве.

Разница в ценах зачастую обуславливается тем самым набором опций, часть которых как раз для увеличения ценника и включается. Многофункциональная модель стоимостью в 20 тыс.

на практике выполнения стандартных задач по созданию паза вполне может соответствовать результату работы, который продемонстрирует бюджетный фрезер ручной по дереву. Какой же вариант предпочесть? Конечно, принадлежность агрегата к сегменту моделей за 3-5 тыс.

не всегда гарантирует высокое качество и тем более не предполагает наличия тех же систем безопасности. Но в семействах вышеуказанных производителей достойные модели встречаются и на этом ценовом уровне. Если же требуется профессиональный фрезер, то желательно сразу обращаться к ассортиментам Makita или Bosch.

Заключение

По мере технологического развития строительного и производственного инструмента расширяется и сфера его применения. Поэтому ключевым критерием может стать перечень задач, которые сможет решать конкретная модель.

Но есть и другая позиция среди опытных мастеров, которая говорит о том, что лучший ручной фрезер по дереву – это тот, который качественно справляется с 2-3 первостепенными задачами. В данном контексте многофункциональность и вовсе не имеет значения.

Что же касается качественного выполнения своих прямых задач, то это относится не только к обработке заготовки как таковой. Современный фрезер должен также отличаться отказоустойчивостью, высоким ресурсом элементной базы и защитой от внешних воздействий.

Источник: http://fb.ru/article/308476/luchshiy-ruchnoy-frezer-po-derevu-kak-vyibrat-ruchnoy-frezer-po-derevu

Выбор ручного фрезера: как не заблудиться в характеристиках

Как выбрать ручной фрезер

Если вы занимаетесь обработкой дерева хотя бы в любительских целях, без малой механизации не обойтись. По мере выполнения сложных работ, растет квалификация мастера, и хочется получать все более качественный продукт на выходе.

С этой целью и приобретается ручной фрезер способный выполнить задуманное. Работа ручным фрезером требует определенной сноровки это не электролобзик, который относится к инструментам первичной обработки.

Ручной фрезер по дереву, это уже мини станок для придания точной формы. Его использование подразумевает определенную квалификацию мастера. Это инструмент с претензией, поэтому к выбору модели и функционала следует подходить с особой тщательностью.

Как выбрать ручной фрезер, на что обратить внимание?

Электрический фрезер – это, прежде всего сложный ручной инструмент, а не модный гаджет для демонстрации друзьям. Чтобы осознанно выбрать ручной фрезер по дереву (неважно, как вы его будете его использовать: для дома, или в небольшой мастерской), надо понимать его функции и рабочие параметры.

Что может электрофрезер:

  1. Обработка кромки заготовок: прямолинейная или фигурная.
  2. Торцевание.
  3. Выборка четверти на кромке. Например, для изготовления оконных рам или дверных коробок.
  4. Вырезка пазов любой формы (сквозных или глухих), шлицевание.
  5. Выборка глухих гнезд для монтажа мебельной фурнитуры.
  6. Точная выборка материала для установки врезных замков и петель.
  7. Сверление отверстий большого диаметра под разными углами.
  8. Художественная обработка плоскости: создание филенок, геометрических фигур, сложных рельефов.

демонстрация работы и функциональных возможностей ручного фрезера Bosch

Разумеется, инструмент работает по дереву не сам. Чтобы ручная обработка не утомляла оператора, он должен быть удобным в эксплуатации. Все движения выполняются руками. Уже через 30 минут появляется усталость (при работе с неудобным инструментом), и качество снижается.

Из чего состоит электрофрезер?

Мы рассмотрим универсальную модель. Именно такие ручные станки чаще всего покупают для домашнего использования. Фрезеры, разработанные для выполнения одной операции, работают точнее и качественней. Но держать в доме целый арсенал дорогостоящего инструмента – расточительно.

  1. Корпус со стационарно закрепленным двигателем.
  2. Регулятор скорости вращения шпинделя.
  3. Цанговый зажим, в котором удерживаются фрезы – насадки.
  4. Опорная платформа, или подошва фрезера.
  5. Параллельный упор, предназначенный для линейного фрезерования по направляющей.
  6. Вертикальный упор с рукояткой точной установки глубины погружения фрезы.
  7. Револьверный ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
  8. Патрубок для подключения шланга пылесоса.

Популярное:  Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Основные параметры фрезера

Качество обработки деревянных изделий во многом зависит от соответствия параметров и типа материала. Поскольку предстоит работа с разными сортами древесины, а иногда и с пластиком, фиксированные значения не подойдут.Важным моментом для подбора инструмента является возможность оперативно менять параметры, не снижая эффективность работ.

Мощность двигателя

Существует неформальное деление на категории по мощности.

Легкий инструмент

Мощность до 750 Вт. Удобен при работе (слово «легкий» означает не только категорию, но и малый вес: до 3 кг). Выполняет все элементарные задачи, но только на материале небольшой толщины.

Длинные и тяжелые фрезы сложной формы он не сможет раскрутить до необходимого количества оборотов. При обработке твердых сортов дерева есть риск снижения оборотов.

Поэтому либо приобретайте более мощный агрегат, либо придется смириться с низкой скоростью. Для простых столярных работ в домашних условиях – вполне подходящий вариант.

Дополнительный бонус – малый расход электроэнергии. Правда есть ограничение по времени непрерывной работы: двигатель на пределе возможностей быстро перегревается.

Средний класс

Более мощный 800Вт – 1500 Вт. Еще не настолько громоздкие и тяжелые, как профи, но запас по крутящему моменту существенно выше. При обработке толстых заготовок и твердой древесины, скорость продвижения выше.

Уже можно использовать многоярусные фрезы, выбирать материал на большую глубину. За расширение возможностей вы платите более высокую цену: во-первых сам прибор дороже; во-вторых, тяжелее (3-5 кг); в третьих – даже при 30% нагрузке, расход электроэнергии выше.

Зато мощность фрезера позволяет не только выполнять разовые домашние задачи, но и регулярные заказы в небольшой столярной мастерской. С таким аппаратом уже можно зарабатывать деньги.

Тяжелый инструмент

Повышенной мощности более 2 кВт, весом 6-10 кг. Вопрос даже не в функциональных возможностях: он выполняет те же задачи, что и легкий, разве что с толщиной и твердостью заготовки проблем не будет в принципе.

На такой агрегат ставится любая фреза, вы не думаете о том, что не следует сильно давить на рукоятки при проходе: все режется, пилится и выбирается, как по маслу.

При этом вы не беспокоитесь за перегрев: почти при любой нагрузке, мотор работает в пол силы. Но ваш электросчетчик крутится со скоростью вала фрезера, а кошелек облегчится на круглую сумму (если вы покупаете профессиональную версию – стоимость сравнится с полутораметровым плазменным телевизором).

Скорость вращения (обороты вала)

Важный параметр, поскольку связан непосредственно с качеством обработки (а вовсе не с линейной скоростью прохода фрезы). С точки зрения физики важно не количество оборотов в минуту на шпинделе, а угловая скорость насадки.

Например, фрезы диаметром 10 и 45 мм, будут резать дерево с разной интенсивностью при одинаковом количестве оборотов в минуту. Если раскрутить шпиндель с широкой фрезой до максимальной скорости вращения – дерево просто загорится.

Для каждого фрезера есть таблица оборотов под различные диаметры фрезы. Поэтому, подбирая экземпляр для покупки, не гоняйтесь за высокой скоростью, а посмотрите на возможность ее менять, при сохранении величины крутящего момента.

Средняя скорость ручного фрезера – 20-30 тыс. оборотов\мин. Недорогие модели с мотором 700-1000 Вт могут иметь показатель 10 тыс. оборотов. Соответственно, топовые профессиональные экземпляры разгоняют шпиндель до 35 тыс.

Механизмы и функциональные возможности фрезера

Цанга в принципе не имеет параметров, но от ее прочности зависит точность работ. Она не должна люфтить на валу, а твердость материала должна выдерживать частую смену насадок. Уточните, из какого металла она выполнена. Желательно – из легированной стали. Такая цанга переживет сам инструмент.

Диаметр цанги в мм соответствует максимальному размеру фрезы для конкретного экземпляра фрезера. Так что «впихнуть не впихиваемое» у вас не получится. Это некоторая гарантия, что пользователь не «загонит» инструмент раньше времени.

Подошва – это не просто опора, а которой инструмент стоит в кладовке. От ее гладкости, прочности, и правильной геометрии напрямую зависит точность и комфорт работы. Подошва является показателем качества всего аппарата.

На недорогих моделях, она штампованная. Возможны перекосы до 2 мм по углам. Профессиональные, да и просто модели высокого класса, используют литую опору. Точная геометрия, и высокая жесткость обеспечивают качественную обработку заготовки.

На подошве фрезера должна быть пластиковая накладка. Она обеспечивает снижение трения, и обычно бывает сменной.

Штанговый механизм

На первый взгляд – простое приспособление для регулировки глубины фрезерования. А по сути – это важнейший элемент конструкции. От того, насколько плавно и точно будет двигаться корпус с цангой и фрезой, зависит не только точность, но и безопасность работ.

Для установки глубины погружения насадки используется упорный винт. На нем может быть грубая и точная резьба. Но при необходимости выполнять подряд заходы разной глубины, постоянно менять настройки неудобно.

На многих моделях (в том числе и недорогих) встречаются поворотные упоры револьверного типа. Они установлены на подошве, и оперативно меняют глубину простым поворотом механизма.

Вспомогательные опции

Возможность подключить к фрезеру пылесос, и удалять стружку во время работ – неоценимая опция, которая стоит недорого. Параллельный упор используется для того, чтобы линия обработки не зависела от твердости ваших рук. Упор надежно фиксирует положение фрезы относительно направляющей.

А если выполняется обработка кромки, на заготовку прикручивается длинная линейка (с помощью струбцин), и упор скользит по ней. Линия отреза будет выполнена на профессиональном уровне.

Скорее всего, вы будете покупать инструмент именно такого класса. Но для расширения кругозора, познакомимся и с узко профильными вариантами.

Виды ручных фрезеров

  • Погружной фрезер – это и есть универсальная модель. Мы подробно рассмотрели ее возможности в статье.
  • Кромочный фрезер – это фактически гравировальный станок по дереву. Быстро выполняет однотипные работы различных видов: выборка канавок по шаблону, типовая обработка кромки. Применяется только на производстве, при больших объемах обработки. Для домашнего использования бесполезен.
  • Ламельный фрезер. Предназначен только для выборки пазов под ламельные соединения. Кроме этой задачи, больше ничего на нем выполнить нельзя. Используется на мебельных фабриках и в мастерских по изготовлению окон – дверей из дерева.
  • Присадочный инструмент. Выбирает парные пазы либо отверстия, для шкантовых соединений мебели. Если вы не заняты массовой сборкой деревянных изделий – совершенно ненужное приобретение.

Итоговые советы по выбору

  1. Прежде чем идти в магазин, составьте перечень операций, которые вы будете выполнять с помощью ручного фрезера для дерева. Если вы что-то пропустите – не страшно. Выручит универсальность приобретенного инструмента.
  2. Затем, напротив каждой задачи напишите необходимые опции для ее выполнения (прямо из данной статьи).

    После вычеркивания повторов, останется исчерпывающий список.

  3. Надо обращать внимание на материал, с которым вам придется работать. Если это дуб, бук, граб, и другие твердые сорта – придется раскошелиться на среднюю мощность и высокие обороты.
  4. Серьезная экономия получится, если вместо профессиональной категории выбрать бытовую.

    При отсутствии собственной столярной мастерской – это правильный выбор.

  5. Название производителя – самый последний критерий. Правило простое – если название вы видите впервые – воздержитесь от покупки. Все известные вам производители электроинструмента, выпускают и электрофрезеры.

    Поэтому отдайте предпочтение любимой марке, и не ошибетесь.

На что еще стоит обратить внимание во время выбора фрезера

  1. Обязательно уточните, где находится ближайший сервисный центр для вашей модели.
  2. Проверьте срок гарантии – чем больше, тем лучше. Серьезные производители могут предлагать до 36 месяцев.

  3. Спросите у продавца, какие расходные материалы, и главное – фрезы, можно использовать на вашем электроинструменте. В шаговой доступности должен быть магазин, где все это можно приобрести.

Рациональнее будет купить модель, которая выпускается много лет.

Все недостатки конструкции уже исправлены, а цена будет ниже, чем у так называемой «новинки сезона».

Подробное видео с обзором и рекомендациями по выбору ручного фрезера для домашней мастерской

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/vybor-ruchnogo-frezera.html

Как выбрать фрезер по дереву

Как выбрать ручной фрезер

Ручной фрезер – это отличный инструмент, позволяющий домашнему мастеру проводить обработку не только дерева, но и практически любых других материалов дома, на даче, для заработка. Чтобы фрезер при использовании приносил только положительные эмоции необходимо основательно подойти к его выбору.

  • Фрезерный стол своими руками: чертежи
  • Работа фрезером по дереву: видео

Как и любой инструмент ручной фрезер можно приобрести практически в каждом строительном магазине. Выпускается множество различных модификаций, которые имеют разные характеристики. К основным параметрам ручного фрезера следует отнести:

  • мощность;
  • точность;
  • эргономика;
  • глубина погружения фрезы;
  • наличие регулировки оборотов и плавного пуска;
  • комплектация.

Практически каждый мастер старается купить себе инструмент помощнее, однако следует иметь ввиду, что мощный прибор имеет больший вес и таким инструментом будет не совсем удобно работать на весу. Если приобрести специальную станину для фрезера, то большая мощность будет дополнительным плюсом. По мощности все ручные фрезеры делят следующим образом:

  • до 700 Вт — легкие;
  • до 1500 Вт – средние;
  • свыше 1500 Вт – тяжелые.

Точность — очень важная характеристика, особенно при профессиональной работе с ручным фрезером. Перед покупкой инструмента обязательно нужно ознакомиться с данным параметром в инструкции к выбранной модели.

Эргономика, как и внешний вид инструмента в целом, зачастую определяют будет куплена та или иная модель.

Удобное расположение кнопок управления, длина сетевого шнура, простота смены режущего элемента (фрезы) – это именно те мелкие детали, на которые нужно обращать внимание при покупке.

Обычный фиксатор на валу при частой смене режущих деталей будет намного удобнее, чем фиксатор с гайками или сделанный под шестигранник. Некоторые специалисты вообще стараются ориентироваться только на то, как инструмент лежит в руке и насколько удобно им будет работать.

То расстояние, на которое может опускаться фреза напрямую зависит от конструкции цангового зажима. Если нужна большая глубина, то нужно выбирать инструмент с выступающей за базовую конструкцию цангой.

Регулировка оборотов очень полезная функция, ведь на высокой скорости очень удобно проводить обработку твердых деталей и поверхностей, а на низкой скорости можно добиться большей точности. Дорогие модели фрезеров снабжаются электронным управлением, обеспечивающим стабильность скорости мотора при перепадах нагрузки.

Комплектация инструмента зависит от его цены. В дешевом комплекте ручного фрезера не стоит ожидать наличия фрез высокого качества или приспособлений высокой точности.

Виды ручных фрезеров + ()

На рынке представлено огромное разнообразие ручных фрезеров от разных производителей и имеющих разную конструкцию. Однако, несмотря на это все фрезеры можно разделить на следующие виды:

  • кромочные;
  • верхние;
  • ламельные.

Кромочные ручные фрезеры обычно применяются для обточки кромок и снятия фасок.

Верхние фрезеры разделяют на неподвижные и погружные. На неподвижных моделях настраивается глубина фрезерования и двигатель с режущей фрезой перемещается вверх-вниз.

Без наличия определенного опыта пользоваться неподвижным фрезером довольно сложно.

Погружной фрезер более удобен в эксплуатации, тут двигатель перемещается строго по направляющей, а деталь зажимается жесткими пружинами, препятствующими ее смещению. Работа на таком фрезере возможна даже без особого опыта.

Возможности ручного фрезера + ()

Ручной фрезер позволяет выполнить целый ряд операций, которые тяжело, неудобно или практически невозможно выполнить другим инструментом. К таким операциям можно отнести:

  • обработку кромок;
  • шлифование различных поверхностей;
  • гравировка и декоративная резьба по дереву;
  • различные отрезные работы;
  • сверление отверстий;
  • изготовление различных пазов, шлицев, позволяющих соединять мебельные элементы;
  • выбор четверти;
  • подгонка ламината и др.

Самый лучший – это профессиональный фрезер, который позволяет выполнить все виды работ качественно и не потребует особых столярных навыков для получения хорошего результата.

Рекомендации по выбору + ()

Исходя из основных параметров ручного фрезера можно составить определенный список рекомендаций по выбору инструмента. Этот список поможет правильно выбрать ручной фрезер для дома и для профессионального использования:

  • Для домашнего использования совсем необязательно покупать мощный инструмент. Зачем переплачивать, если фрезер не будет постоянно загружен и нет особо высоких требований к качеству изделий на выходе.
  • Переключатель регулировки скорости должен быть утоплен в корпусе, чтобы исключить возможность случайного изменения скорости при неосторожном движении рукой.
  • Цанга хорошего фрезера должна как минимум доходить до низа подошвы, а лучше если еще дальше.
  • Нежелательно приобретать ручной фрезер с коротким сетевым шнуром и неудобной ручкой, это будет постоянно отвлекать от работы и не позволит качественно обработать деталь.
  • Следует обратить внимание на надежность зажимов и фиксаторов. Перемещение механизмов должно быть легким и плавным, без рывков и закусываний.
  • При работе вхолостую фрезер не должен издавать никаких шумов, на рукоятке не должно ощущаться никаких биений и вибрации.
  • Дополнительные детали должны надежно фиксироваться и плотно прилегать.

Выбор фрезы и их виды + ()

Для работы с фрезером необходимо приобрести режущие элементы – фрезы. Выгоднее покупать целые комплекты, чем отдельные элементы, причем качество фрезы не всегда зависит от страны производителя. Раньше китайские фрезы были очень низкого качества, сейчас они практически не уступают европейским аналогам. В качестве материала для фрез применяют:

  • быстрорежущую сталь;
  • твердосплавные материалы;
  • твердосплавные материалы со специальными напайками.

Твердосплавные фрезы имеют прочность в десятки раз больше, чем аналоги из быстрорежущей стали, однако и стоят они значительно дороже. С помощью таких насадок можно с легкостью обрабатывать твердые материалы, такие как пластик, алюминий, плиты ДСП.

Фрезы из быстрорежущей стали применяют для обработки мягких пород дерева, где они зачастую превосходят по всем показателям твердосплавные аналоги.

Фрезы со специальными напайками позволяют получить хорошие результаты при обработке любых материалов, ведь накладки можно приобрести с любыми характеристиками, а их замена не потребует много времени.

Правильный выбор фрезы – залог качественного выполнения поставленной задачи и экономия времени и средств. Многообразие режущих элементов огромно. Все фрезы можно разделять:

  • по размеру и форме;
  • по назначению;
  • по материалу изготовления;
  • по способу фиксации к фрезеру;
  • по способу крепления ножей к основанию фрезы.

Выделяют 2 основных вида – без направляющего подшипника и с подшипником.

Фрезы, имеющие в своей конструкции направляющий подшипник называют кромочными. Такие фрезы используются для формирования краев. При работе с такой насадкой нужно только выставить необходимую глубину фрезерования, а подшипник поможет правильно передвигать инструмент вдоль края обрабатываемой детали.

Фрезами без направляющего подшипника можно обрабатывать деталь в любом месте, однако необходимо дополнительно закреплять фрезер или использовать вспомогательные детали.

Перед покупкой фрезы необходимо определиться с основными параметрами, необходимыми для каждого конкретного случая и для определенного типа работы. Не стоит прекращать заниматься обработкой если с первого раза все будет плохо получаться, с опытом придет умение и удовлетворение от проделанной работы.

Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-vybrat-ruchnoj-frezer.html

Как выбрать ручной фрезер по дереву погружного типа

Как выбрать ручной фрезер

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще.

Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода.

Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Класс фрезера

Мощность, Вт

Вес, кг

Назначение

легкий

до 900

2–3

ручная работа с небольшими фрезами.

средний

1000–1700

до 5

изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п.

тяжелый

более 2000

от 6

продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки.

Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом.

Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

  • у легкого – около 40 мм;
  • у среднего – 50–60 мм;
  • у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера.

Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм.

Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

  • точность и легкость установки;
  • возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие.

Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку.

Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Фрезер для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

  1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
  2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
  3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла. 

Источник: http://buildip.ru/kak-vybrat-ruchnoj-frezer-po-derevu.html

VsemBoVsem
Добавить комментарий