Как выбрать фрезер

Содержание
  1. Как правильно выбрать ручной фрезер?
  2. Возможности и типы ручных фрезеров
  3. Критерии выбора ручного типа инструмента
  4. Элементы конструкции, требующие внимания при выборе модели агрегата
  5. Советы для осуществления верного выбора
  6. Как выбрать фрезер
  7. Что такое фрезер
  8. Как устроен фрезер
  9. Опции и функции фрезера
  10. Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации
  11. Устройство
  12. Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера
  13. Последовательность работы с кромочным фрезером
  14. Как выбирать ручной кромочный фрезер?
  15. Как выбрать ручной фрезер: критерии оценки инструмента и определение его качества
  16. Как выбрать ручной фрезер: основные критерии выбора
  17. Какой выбрать фрезер: визуальная оценка качества инструмента
  18. Фотогалерея (7 фото)
  19. Как выбрать ручной фрезер?
  20. Классификация инструмента
  21. Рабочие характеристики
  22. Что влияет на удобство работы фрезером
  23. Вопрос цены

Как правильно выбрать ручной фрезер?

Как выбрать фрезер

Каждый начинающий мастер по дереву задумывается над вопросом о том, как выбрать фрезер ручной правильно. Для того чтобы ответить на него, нужно изучить возможности и виды ручных фрезеров. Если предстоит купить инструмент этого типа, то выбираем его так, чтобы он максимально отвечал предъявляемым требованиям.

Правильное именование ручного фрезера — Фрезерная ручная машина.

Большинство считает, что при помощи ручного фрезера по дереву можно работать только с древесиной, однако это не соответствует действительности.

При условии использования специализированных насадок ручной фрезер позволяет работать с такими материалами, как пластик, цветной металл, искусственный камень и некоторые другие.

От типа операций, которые планируется выполнять при помощи этого инструмента, зависит его выбор.

Возможности и типы ручных фрезеров

Инструмент обладает широким перечнем технических возможностей, и перед тем, как выбрать ручной фрезер, требуется ознакомиться с функциями оборудования, к основным из которых относятся следующие:

  • выполнение профилирования кромки, как прямого, так и фигурного;
  • подготовка посадочных гнезд для различных элементов конструкции и фурнитуры;
  • проведение выборки четверти;
  • проведение работ по шлифовке поверхности;
  • проведение сверления и нарезка шипов;
  • обрезка заготовок в соответствии с размером;
  • осуществление чернового выравнивания поверхности;
  • резьба по дереву и проведение гравировки;
  • изготовление канавок вдоль заготовок или по спирали;
  • изготовление различных пазов и шлицев.

Ламельный фрезер специализируется по пазам разной конфигурации.

Весь спектр моделей ручных фрезеров специалисты делят на несколько типов:

  • верхние;
  • кромочные;
  • ламельные.

Верхний фрезер может быть двух разновидностей — подвижный и неподвижный. Первая разновидность этого инструмента изготавливается в виде электродвигателя, закрепляемого на вертикальной направляющей. Перемещение инструмента осуществляется вдоль направляющей без отрыва от обрабатываемого изделия, что обеспечивается благодаря наличию жестких пружин.

Неподвижный вариант исполнения инструмента отличается сложностью в использовании вследствие того, что положение фрезы нужно изменять только во включенном состоянии инструмента. Такой принцип функционирования оборудования требует наличия у мастера определенной сноровки.

Кромочный вариант приспособления используется для обработки кромок и снятия фасок.

Ламельному типу ручного фрезера присуща узкая специализация. Такой тип инструмента используется для изготовления пазов с различной геометрией.

Каждый из типов фрезеров комплектуется различными вспомогательными элементами и приспособлениями. Такая комплектация позволяет увеличить производительность оборудования и улучшить качество обработки заготовок. В комплект поставок входят разнообразные зажимы, упоры и фиксаторы.

Критерии выбора ручного типа инструмента

Правильно выбрать инструмент можно только при условии учета всех технических характеристик рабочего агрегата.

Фрезеры ограничены глубиной обработки 60 мм.

Выбирая инструмент для дома и для небольшой мастерской, следует обратить внимание на мощность устройства, при этом мощность инструмента лучше выбирать с учетом тех целей, которые ставятся перед прибором.

Для профессионального использования рекомендуется выбирать мощные модели устройств, для домашнего применения достаточно приобрести агрегат с мощностью электропривода в 750 Вт.

При выборе устройства следует помнить, что от мощности инструмента зависит его масса, которая сильно влияет на качество выполнения работы.

Одними из важнейших критериев, влияющих на выбор приспособления, являются скорость вращения и глубина обработки. От этих показателей зависит перечень материалов, которые можно подвергать обработке с использованием конкретной модели приспособления.

Скорость большинства моделей варьируется в интервале 7-24 тыс. об/мин. Для бытовой модели достаточно возможности проводить обработку на глубину 30 мм.

При выборе инструмента для профессионального использования рекомендуется приобретать модели, позволяющие проводить обработку на глубину до 60 мм.

Следующим критерием, заслуживающим внимания, является выключатель. Модель фрезера должна иметь фиксатор выключателя и защиту от случайного запуска. Наличие этих функций у прибора позволяет облегчить процесс выполнения рабочих операций и обеспечить безопасность использования агрегата.

При выборе агрегата следует обратить внимание на цангу. Лучшими принято считать конусовидные стальные цанги. Это связано с тем, что вал двигателя имеет конусовидную конфигурацию. Этот компонент прибора должен изготавливаться из закаленной стали, так как цанга из обычной стали очень быстро изнашивается.

Инструмент должен иметь функцию удаления пыли. Для этой цели фрезер оборудуется спецшлюзом. Наличие такого шлюза ухудшает видимость, но сам процесс проведения обработки материала облегчает.

При выборе прибора следует оценить качество подошвы. Подошва должна иметь правильную форму и обеспечивать плотное прилегание к обрабатываемому изделию. От качества штангового механизма зависит производительность и функциональность агрегата.

Элементы конструкции, требующие внимания при выборе модели агрегата

Фрезеры комплектуются параллельным упором.

При выборе оборудования следует оценить дополнительные элементы, входящие в состав инструмента и комплектацию его поставки от производителя к потребителю.

Для того чтобы была возможность с максимальной отдачей использовать приобретаемое оборудование, требуется обратить внимание на некоторые дополнительные элементы и детали. Такими деталями являются параллельный упор, копировальное кольцо и угловой упор.

Чтобы можно было осуществлять перемещение фрезера на равном удалении, применяется такое приспособление, как параллельный упор. Приспособление должно быть изготовлено из высококачественной стали. Этот элемент может состоять из двух комплектующих элементов и занимать всю опорную площадку. Одним из элементов является пластиковая накладка, располагающаяся между упором и заготовкой.

Копировальное кольцо является пластиной, на которой есть бортик. Это кольцо монтируется в случае необходимости в специальный проем подошвы. Фиксация должна быть быстрозажимной: такая конструкция позволяет исключить необходимость осуществления дополнительных манипуляций с деталью при ее позиционировании.

Угловой упор дает возможность проводить копирование заготовок. Для этой цели деталь помещается над шаблоном, а фреза опирается на специальный щуп. Использование щупа позволяет осуществлять регулировку.

Советы для осуществления верного выбора

При выборе фрезера стоит обратить внимание на удобство его рукояток.

Если планируется использование фрезера для домашних целей, то лучше всего приобрести прибор, имеющий небольшую мощность. Лучше приобретать модель, имеющую регулятор мощности. Регулятор во избежание случайного смещения должен перемещаться с усилием и ступенчато.

Оптимальным вариантом глубины погружения является тот, при котором не происходит выхода цанги за пределы основной конструкции. Лучше всего, когда она достигает низа подошвы.

При приобретении инструмента особое внимание следует уделить эргономике агрегата. Рукоятка должна быть удобной конфигурации, а сетевой шнур иметь достаточную длину для удобной эксплуатации.

Перед приобретением рекомендуется опробовать работу цангового механизма. Головка устройства должна перемещаться с легкостью, не иметь люфта и перекоса при перемещении. Вертикальный упор должен иметь возможность надежной фиксации в требуемом положении.

При приобретении агрегата рекомендуется опробовать функционирование дополнительных компонентов, их жесткость и надежность крепления, отсутствие зазоров. Если отдается предпочтение использованию инструмента без направляющих, то рекомендуется приобретать модели агрегатов с максимально возможным обзором.

Стоит в таком случае обратить внимание на размещение системы удаления пыли и систему подсветки области фрезерования.

При пробном запуске инструмента следует проверить его на наличие вибраций и посторонних, нехарактерных шумов, возникающих при работе.

При приобретении оборудования следует обратить внимание на комплектацию поставки разнообразными приспособлениями.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/info/kak-vybrat-frezer-ruchnoj.html

Как выбрать фрезер

Как выбрать фрезер

  • 1 Что такое фрезер
  • 2 Как устроен фрезер
  • 3 Опции и функции фрезера

Начнём с общих фраз, как работать фрезой. Разберёмся углублённо по ходу текста, решим, как выбрать фрезер.

Что такое фрезер

Занимаемая фрезерами область чрезвычайно велика. Дадим общее описание. Фрезерование позволяет выбирать материал любым заданным способом. Обещанный пример:

  1. Старый платяной шкаф (для одежды). Нужно старые двери снять и выкинуть, петли давно расшатались. Возникает вопрос, что поставить на их место.
  2. Ответ очевиден: предлагается сделать двери раздвижные. Купить оргалит (тонкий ДВП) либо фанеру и прочие листовые материалы, пригодные по соображениям прочности.
  3. По краям дверцы отделываются пластиком либо металлом, встаёт главный вопрос: из чего сделать направляющие (читатели уже догадались, что при помощи фрезера).

Простой фрезер

На первый взгляд ответ очевиден: пойти в мебельный магазин и купить, не нужно фрезера. В столице и больших городах выбор велик. В провинции потребуется фрезер, часто продавцы считают невыгодным возить комплектующие. Лучше продать покупателю новый платяной шкаф.

В итоге рекомендуем обратиться в местную мастерскую по деревообработке, где найдётся фрезер. Теперь объясним, как при помощи оборудование сделать направляющую:

  • Материал берётся любой, но заготовку проще найти деревянную. Плюсов предостаточно. Во-первых, после окончания работ возможно все покрыть лаком и морилкой, направляющая сравняется по текстуре с платяным шкафом. Во-вторых, деревянную рейку просто раздобыть нужного размера, она дешёвая. Доска легко обрабатывается, сложностей не возникнет. Нетрудно купить про запас либо напилить, сделать при помощи рейсмуса.
  • Фрезер срезает древесину любым нужным образом, зависит от формы фрезы. В приведенном примере потребуется выбрать две параллельные канавки толщиной под купленный лист фанеры или оргалита. Фреза нужна цилиндрической формы, без изысков и наворотов. Отличается от сверла тем, что режет не наконечник, а длина кромки. Фреза движется по заданной траектории (к примеру, прямая линия), выбирая материал.

Фрезер Makita

Хватит двух проходов, чтобы получить нужной формы направляющую. Рекомендуется брать плотные породы дерева (дуб, берёза), чтобы изделие вышло прочным. Крепится направляющая на винты или клей – удобным образом. Не забудьте вставить двери (если не изгибаются силой руки). И все!

Как устроен фрезер

Фрезер похож на гигантскую канцелярскую печать (см. первое фото). В основании по центру находится отверстие, где располагается поверхность детали. Сама «печать» опускается при помощи двух ручек, расположенных по бокам. В центре шпиндель с фрезой.

Конструкция вручную вдоль плоскости двигается по нужной траектории, на заданную глубину снимая слой материала. Для упрощения процесса разработаны шаблоны, копировальные диски с втулками (см. ниже), прочие направляющие устройства.

Состав в совокупности позволяет на поверхности получать разнообразные углубления нужной формации.

Виды фрезеров описанием не ограничиваются. Известны кромочные, предназначенные для формирования торцов деталей. С этой целью в продажу поступают столь изощрённые по профилю резцы, что диву даёшься. Рассмотрим некоторые технические характеристики фрезеровальных машин.

Опции и функции фрезера

Внутри фрезера стоит коллекторный двигатель с регуляцией оборотов или без. Валом или через редуктор вращает привод с установочным патроном под фрезу. Система крепления чаще на затяг, без SDS.

Для настройки подходят стандартные гаечные ключи с тонким ухватом. Фрезеры различают по диаметру хвостовика фрезы: 6, 8, 12 и т. д. мм.

В продаже найдутся переходные цапфы, позволяющие использовать не предназначенные для этого напрямую насадки.

Работа агрегата

Скорость вращения двигателя фрезера регулируется тиристорной схемой, изменяющей угол отсечки напряжения. Меняется среднее значение, чем варьируется мощность. В результате скорость вращения вала коллекторного двигателя фрезера изменяется. Типичные значения укладываются в диапазон 20000 — 30000 оборотов в минуту. Фрезер — быстрая машина. При покупке сразу измеряйте глубину патрона. Причины:

  1. Когда работает фреза, возникают нагрузки.
  2. В результате крепление расшатывается, зажим на хвостовике ослаблен.
  3. При работе фреза способна уходить вверх или вниз. Последнее всегда заметно. В первом случае, если глубина патрона мала, хвостовик упрётся в дно, и не удастся определить, что фреза расшатана.
  4. Высокая скорость вращения шпинделя фрезера спровоцирует ситуацию: как патрон, режущий инструмент вылетит в неизвестном направлении. Это станет причиной серьёзной травмы.
  5. Если запасная глубина достаточная, удастся вовремя заметить дефект и вращение остановить.

Если изменение скорости вращения в фрезере не слишком востребовано, поддержание оборотов на постоянном уровне придаст стабильности работе. Согласитесь, плохо, когда вращение нестабильное. За постоянством работы фрезера следит специальная схема, реагирующая на уровень искрения.

Наличие описывается в технических характеристиках, как поддержание уровня оборотов. Смысл — от скорости вращения вала зависит сила искрения. Схема отслеживает ситуацию и меняет угол отсечки напряжения питания, обороты фрезера восстанавливаются до исходных.

Подобные опции отсутствуют в дешёвых моделях.

Гораздо важнее динамический тормоз и плавный старт. Это функции, следящие за отсутствием резких скачков в начале и конце работы фрезера. Помимо очевидных преимуществ, это избавляет от смены положения устройства. А это важно порой, ведь возможно сбить настройки.

Динамический тормоз позволяет фрезе быстро, но плавно остановиться. Скорость вращения высока, шпиндель способен долго останавливаться. При большом объёме работ это сильно затянет процесс.

Если дело обстоит так, разумно произвести выбор фрезеровальной машины с динамическим тормозом.

Плавный старт не позволит сбить единожды установленную позицию. Как видите, опций управления скоростью три. Каждая стоит денег. Но опции несравнимы с рабочим ходом фрезера. Устройство сделано так, что нужно постепенно и вручную обходить весь участок. По шаблону либо согласно штатному ограничителю. Отмечайте важные вещи:

  1. Вертикальный ход станины необоснованно ограничен конструкцией. В хорошем фрезере нижнее положение то, где шпиндель почти касается плоскости детали. Если расстояние составляет 1-2 см, это ограничивают рабочую длину фрезы, что резко снижает технические возможности прибора. Общая длина хода выбирается согласно потребностям. В приведённом выше примере — 1-2 см.
  2. Для ограничения глубины погружения в деталь служит специальный «быстрый» винт. Фиксирует опускание платформы на определённой дистанции, что резко упрощает работу. Допустим, требуется по шаблону снять выемку под дверную петлю. Сложно в каждой точке измерять линейкой. Ограничитель не даёт фрезеру выбрать глубже. Остаётся лишь поводить по площади шаблона.
  3. Ограничение в избранных моделях ставится дополнительно сверху. Фреза берет боком, при большой площади обработки нет смысла поднимать устройство выше поверхности детали. Это потерянное время и часто мешает. Ограничение сверху позволяет не думать при работе с фрезером о подобных мелочах.

Фрезерный станок

Важным моментом считается механизм движения станины со шпинделем. В этом случае внимание обращаем на моменты:

  • Ручек у фрезера две. Предполагается, что мастер, как за уши малолетнего хулигана, будет брать «самовар» и водить по нужной траектории. В хорошем фрезере люфт платформы отсутствует либо минимальный. В противном случае резец закусит, потом сломает. Ввиду высокой скорости в стороны летят осколки стали, выводы делайте самостоятельно. Закусывает фрезу по причине резки всей кромкой. Если на глубине прибор перекосит резко, возникает прогрессирующая нагрузка, приводящая к печальным последствиям. На каждом фрезере стоит замок, фиксирующий положение платформы при заданной высоте. Но в ходе выполнения некоторых операций его нужно отщёлкивать, тогда при люфте придётся терять время на останов и разгон двигателя. Согласитесь, неудобно. Иначе фреза ломается, в стороны летят опасные осколки. Наконец, люфт может приводить к неверной форме отверстий: скосы боковых стенок и прочее. Обратите внимание, по мере эксплуатации фрезера следует ожидать резкого роста упомянутых негативных эффектов.
  • Платформа должна легко ходить в длине без закусываний. В хорошем фрезере мастер вправе воспользоваться единственной ручкой из двух с сохранением положительного результата. Если в магазине обнаружилось, что сделать это не получается, постарайтесь найти замену. Движение обязано происходить плавно и без усилий. На некоторых фрезерах возвратные пружины столь сильные, что приходится давить обеими руками, достигая желаемого. Платформа не должна опускаться вниз под действием собственного веса.

Фрезер комплектуется по-разному. Возможны шаблонные втулки, не дающие резцу скрести по границе формочки. Поясним: допустим, нужно снять прямоугольную область. Чтобы это сделать, создаётся нужной формы шаблон под фрезер, рамка из любого материала.

Шаблон допустим покупной или самодельный, с установленной высотой (от пары миллиметров до разумных пределов). Если не поставить копировальную втулку, резец пойдёт по торцу рамки и станет её срезать. В результате выемка получится неровная, шаблон придётся выкинуть.

О твёрдый материал затупится резец.

Иногда полезно выбрать пыль. Допустим, при резке камня требуется, древесные опилки порой мешают. В набор к фрезеру добавляется насадка под пылесос. Желательно взять строительный вариант уборочной техники, но мастера говорят, годится и бытовой домашний.

Не рассматриваем производители фрезеров: брак встречается и у признанных лидеров, а хороший экземпляр отыщется и среди аутсайдеров.

Источник: https://VashTehnik.ru/elektrika/kak-vybrat-frezer.html

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

Как выбрать фрезер

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 3000…6000 мин-1 до 20000…26000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.
  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 750…1000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,5…4 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600…900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 1300…1500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2.

Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует.

Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах.

Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 30…40 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.

Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,2…1,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 5500…6000 руб.

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720…750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций.

Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 45…50 мм.

При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 3600…5000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 8000…10000 руб.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-kromochnyj-frezer-po-derevu/

Как выбрать ручной фрезер: критерии оценки инструмента и определение его качества

Как выбрать фрезер

admin

0

Ручной фрезер является достаточно сложным электрическим инструментом, который может иметь огромные функциональные возможности.

Правильно определиться с выбором этого инструмента не совсем просто – на сегодняшний день в специализированных магазинах этот инструмент представлен в большом ассортименте, каждая модель которого отличается как возможностями, так и ценой.

Как же не ошибиться в выборе? Как купить именно нужный инструмент и не переплатить денег? Именно на эти вопросы мы и постараемся найти ответы. В текущей публикации от сайта stroisovety.org разберем все особенности этого инструмента, тем самым ответим на вопрос, как выбрать ручной фрезер. И начнем с главных параметров этого инструмента.

Как выбрать фрезер ручной

Как выбрать ручной фрезер: основные критерии выбора

Согласитесь, рекомендовать какую-то определенную модель ручного фрезера будет не совсем правильно. Как говорится, что для одного благо, то для другого смерть. Поэтому ограничимся обычными рекомендациями, опираясь на которые вы сможете сделать правильный выбор.

  • Первое, на что необходимо обратить внимание, подходя к вопросу, какой выбрать фрезер, это его мощность. Маломощный инструмент не сможет вести обработку глубоких канавок или снимать весь ненужный материал за один проход. Здесь вывод напрашивается сам собой – чем больше мощность ручного фрезера, тем лучше. Это, пожалуй, самый важный показатель рассматриваемого инструмента.
  • Во-вторых, это точность. Если вы приобретаете фрезер для профессиональной работы, а не для домашнего пользования, то отклонения в размерах в пределах полмиллиметра – это уже много. Информация о точности этого инструмента содержится в инструкции.

Фрезер по дереву фото

  • В-третьих, это комплектация. Как правило, все недорогие модели, предназначенные для бытового применения, комплектуются небольшим набором низкокачественных фрез, направляющей и неудобно торчащим патрубком для подключения пылесоса. Если говорить о качественном профессиональном инструменте, то к нему в обязательном порядке должны прилагаться и добротные фрезы для фрезера, и высокоточные приспособления. Стоимость от этого только возрастает, но что поделаешь, зато вы получаете серьезное оборудование, которое можно использовать даже в промышленных условиях.

Фреза для ручного фрезера фото

  • В-четвертых, это так называемые опции, к которым зачастую относят возможность регулировать количество оборотов двигателя и плавный пуск. Изменение скорости вращения понадобится для работы с различными материалами, а без плавного пуска фрезер долго не протянет. Кроме того, отсутствие плавного пуска приводит к сильному рывку при работе с крупными фрезами, что не только неудобно, но и опасно.
  • Немаловажным моментом является и способ смены режущего инструмента. В одних моделях зажим фрезы осуществляется ключами с помощью гаек, а в других – вал двигателя оснащается специальным фиксатором. Фрезерная машина, оснащенная стопорным механизмом, в работе намного практичнее, особенно если приходится часто менять режущий инструмент.Работа ручным фрезером фото
  • Огромное значение в работе ручного фрезера имеет так называемый лифт этого станка – он в полной мере отвечает за глубину резанья и за ее стабильность и точность. Как правило, все бытовые модели оснащаются одним регулятором высоты положения лифта. Что касается профессиональных моделей, то в них для регулировки используются два механизма – грубый и точный. Это не только практично и удобно, но и дает возможность изготавливать различные детали с высокой точностью. Кстати, нормальной точностью для профессионального инструмента этого класса считается погрешность в 0,01мм – с этим учетом на них изготавливается шкала точной регулировки высоты лифта фрезера. В некоторых моделях фрезеров грубая регулировка может осуществляться ступенчато. В принципе, это нормально, а в некоторых ситуациях даже удобно – если вам приглянулась именно такая модель, то следует обратить внимание на наличие возможности точной регулировки лифта на этих ступенях.

Как работать фрезерной машиной фото

  • Не стоит забывать и о таком приспособлении, как упорная планка, которая поставляется и с профессиональным, и с бытовым инструментом. Разница между этими приспособлениями может быть огромная и она непосредственно сказывается на точности выполнения работ. В дешевых моделях фрезерных машин, как и на электрических лобзиках, положение упорной планки регулируется только винтами, расположенными на подошве инструмента. В отличие от них, планка профессионального инструмента, кроме регулировок на подошве станка, еще имеет и отдельно вынесенные регулировочные винты, позволяющие выполнять точную настройку инструмента.
  • Ну и последнее, на что нельзя не обращать внимания – это патрубок для подключения пылесоса. Фрезер по дереву является довольно пыльным инструментом, и отводить отходы производства просто необходимо. Иначе ни о какой точности работы речи быть не может. Что касается данного приспособления, то здесь необходимо обратить внимание на то, чтобы патрубок не закрывал обзор – область резки и сама фреза должны просматриваться хотя бы наполовину.

Какой выбрать фрезер фото

Какой выбрать фрезер: визуальная оценка качества инструмента

Несомненно, работа ручным фрезером должна быть точной, а она зависит от многих факторов, в частности, это механика, а вернее качество ее подгонки. Определить качество можно только путем визуального осмотра инструмента – ведь не думаете же вы, что в магазине вам разрешат включить его и опробовать в работе? Правильность изготовления механических частей фрезера можно определить по люфту.

Возьмем, к примеру, лифт, регулирующий глубину резанья – если на его направляющих присутствует люфт, то точность фрезерования окажется под сомнением. Увидеть его можно следующим образом – нажмите не сильно на один из поручней и попробуйте опустить лифт.

Если его подклинивает, значит, такой инструмент лучше не приобретать. Это же касается и направляющей рейки – она ни в коем случае не должна шататься при расслабленных регулировочных болтах.

Если она шатается, то при зажиме винтов рейку начнет перекашивать, и фрезер будет работать не точно.

Как выбрать ручной фрезер для дома

В общем, подходя к вопросу, как выбрать ручной фрезер, следует понимать, что он относится именно к тем инструмента, экономить на которых смысла нет.

Приобретя дешевый инструмент, спустя некоторое время вы задумаетесь о его модернизации и расширении возможностей, а это, поверьте, выльется гораздо в большую копейку, чем сразу приобрести качественный и многофункциональный профессиональный инструмент.

Фотогалерея (7 фото)

Источник: http://timeszp.com/kak-vybrat-ruchnoj-frezer-kriterii-ocenki-instrumenta-i-opredelenie-ego-kachestva/

Как выбрать ручной фрезер?

Как выбрать фрезер

Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит.

Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней.

В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем.

Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Классификация инструмента

Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется.

На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций.

Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.

Виды фрезеров

ИнструментКонструктивные особенностиВыполняемые операции
Универсальные

Погружной

(другие названия – вертикальный, штанговый)

Корпус с двигателем и исполнительным механизмом закреплен на  штангах – направляющих и перемещается по ним. Снизу они соединяются с опорной платформой. При надавливании на рукоятки корпус опускается, а после того как давление прекратится, пружины возвращают его в исходную позицию. Так,  режущий инструмент подается строго вертикально к заготовкеС его помощью выполняют все основные операции по фрезеровке: угловые соединения, пазы, вырезы, отверстия, закругления, снятие фаски,  фрезеровку замкнутого контура, выполнение узоров и др. Приобретают для работ в быту и в мастерских

Кромочный

(другие названия – триммер, окантовочный)

Управляется одной рукой. Им работают вертикально и горизонтально. Корпус с двигателем обычно небольшой, так как играет роль рукоятки. Внизу находится опорная платформа и подошва скольжения, которая защищает обрабатываемый материал от появления царапин. Глубина фрезерования регулируется по шкале. С инструментом применяют параллельный упор для обработки кромок и профилей, копировальную втулку – для фрезерования по шаблону. В качестве основания может выступать угловая направляющая для перемещения вдоль края заготовкиВыполняют скругления, снятие фаски, изготовление канавок, вырезание по шаблону неглубоких выемок под петли и декоративных вставок. Можно делать выборку паза, пригонку прямых и изогнутых заготовок, аккуратную обработку деталей, покрытых шпоном или ламинатом. Выгоден, когда обработка кромок проводится ежедневно, т.е. в условиях мастерской или производства
Специализированные

Ламельный

На горизонтальном корпусе инструмента закреплен исполнительный механизм и рукоятка. Инструмент прижимают к детали и надавливают на корпус. В качестве оснастки выступает расположенная горизонтально дисковая фреза, которая  врезается в материал. В итоге получается паз особой формы под ламели (овальные пластины)Узкоспециализированный инструмент для выборки пазов. Иногда выступает в роли подрезающего инструмента

Присадочный

Конструктивно похож на ламельный, только в качестве оснастки выступают две спиральные фрезы. Принцип работы тот же, и в результате получаются два отверстия под шканты. Так как расстояние между отверстиями для шкантов на двух деталях фиксированное, их соединение получается очень точнымФрезерование парных отверстий для соединения деталей на шканты. Используется в мебельном производстве

Ротационный

Имеет узкий вытянутый корпус, как правило, с прорезиненной вставкой, так как за него держат инструмент во время работы. Часто оснащается прозрачным пластиковым щиткомВыполнение отверстий в дереве, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Обработка кромок

Хвостовик инструмента и оснастка

Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ.

Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм.

Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно.

Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».

Рабочие характеристики

Мощность

Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции.

Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт.

Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.

Группы фрезеров по мощности и весу

Мощность, ВтВес, кгКласс инструмента
420 – 7502 – 3Легкие
800 – 1450До 5Средние
1500 – 2300От 6Тяжелые

Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса.

Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться.

Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.

Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).

Скорость вращения фрезы

Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования.

  Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала.

Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.

Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево  начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.

Рабочий ход фрезы

Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу.

Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм.

Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм.

Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки.

    Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.

  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии.

    Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.

  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется.

      Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.

  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.

Вопрос цены

Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией.

Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока.

Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки.

Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока.

Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно.

Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте.

Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!

Источник: http://www.VseInstrumenti.ru/instrument/frezery/articles/kak_vybrat/

VsemBoVsem
Добавить комментарий